冷涂。冷涂是在玻璃酒瓶退火之后,将单硬脂酉安盐、聚乙烯、油酸、、硅酮或其他赓合物乳液喷成雾状,附着在具有一定温度的玻璃瓶表面上(瓶温依喷涂材料而定,约为21一80oc),形成具有耐磨性和润滑性的保护层。
热涂。热涂在制瓶成型后及退火处理前进行。成型后的玻璃酒瓶在缓缓冷却至500一600℃时,将金属涂敷剂(如、氧化钦、氯化锡等)喷涂在容器表面,形成一定厚度的保榔莫,增强表面强度约30%,又可使瓶经得起长期的水冲、水洗。
容器表面的聚合物薄膜厚度为0.005mm,在容器标准重量下其压应力增大了10一12pa。在内部压力相同的情况下,几不可回收标准玻璃瓶的重量可以由4209减少到大约3009。玻璃瓶重量减少了25%~30%。同时由于所镀的膜非常薄,这种玻璃容器的回炉不会造成任何环境问题,因此,在线聚合物镀膜容器可以纳入标准的循环再生过程。
鑫迪包装介绍熔融玻璃的电导率
玻璃电熔是将电流通过电极引人玻璃液中,通电后两电极间的玻璃液在交流电的作用下产生焦耳热,从而达到熔化和调温的目的。玻璃液之所以具有导电性,主要是因为电荷通过离子发生迁移
硅酸盐玻璃除了共价键结合的硅原子和氧原子外,网络结构还包含碱金属离子,它们是电流的载体。在钠钙玻璃中除了离子数量外,离子的强度和离子的半径也影响玻璃液的导电性。与na+相比,k+半径较大,迁移受到的阻力也较大;相反,li+半径比na+半径小,但由于li十结合能力强,因此,li+迁移比na+困难。所以,na+有利于增加玻璃液的导电性。
影响玻璃导电能力的主要因素是玻璃组成中的碱金属离子浓度及离子半径。离子的半径减小,浓度增加,电阻率则下降。
要了解玻璃电熔中的许多现象,必须熟知熔融玻璃的性质,主要是指玻璃熔体的电导率或电阻率、a度等。熔体的电导率是玻璃电熔化电气系统设计的重要依据。玻璃液的a度不仅是玻璃熔化的基本参数,晶白料酒瓶定制,而且也是熔炉模拟技术中选择模拟液的重要依据。
酒瓶在生产过程中容易造成瓶身不光滑或者含有杂质的缺陷,这些缺陷有一方面是因为生产设备未能及时清扫,含有杂质而造成的。
酒瓶的生产设备中所产生的杂质包括散落未能及时进行清扫的灰尘杂质以及凝固的玻璃原液。若没有及时清理,对于酒瓶的外形以及光滑程度都有着影响。若是酒瓶模具中或者熔炉中含有灰尘杂质,就会在生产过程中进入到瓶身,使其造成瓶身不光滑或者透明度下降等缺陷,而如果含有凝固的玻璃碎料,则会影响酒瓶造型的完整度,滴料嘴若含有碎料,就会造成滴料不平均,从而使得酒瓶产生斑点以及厚薄不均等缺陷。
在日常生产过程中,要定期对酒瓶生产设备进行---的清理和打扫工作,在一批酒瓶完成生产之后,就要对设备进行检查,排出其中多余的废料,以防其在设备中凝结,影响到酒瓶瓶身的外形完整度,晶白料酒瓶,避免产生斑点以及应力;另外,在生产之前,要做好设备灰尘和杂质的清扫,---生产材料的清洁,从而做好酒瓶透明度和光滑度的保障。
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