喷涂酒瓶生产-钦州喷涂酒瓶-郓城鑫迪酒类包装

下面，就让鑫迪酒类包装为大家带来详细分析说明。

 1、 裂纹。裂纹是玻璃瓶普遍的缺点。它可能非常细，有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。

2、厚薄不匀。这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不均匀，温度的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。模型温度不均匀，温度的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。

3、变形。料滴温度和作用温度过，由成形模脱出的瓶子尚未完全定形，往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。

4、不饱满。料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满，产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。

5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷，多在开始生产或停机再生产时发生。  

6、---物。玻璃瓶合缝线---或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中，就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。

7、。有各种形状，有的是折痕，有的是成片的细的。产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴过长，料滴未落在初形模中间而粘连在模腔壁上而产生的。

8、 表面缺点。瓶罐的表面发毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的润滑油不清洁或涂油的刷子过脏，也会使瓶罐表面下降。

9、气泡。在成形过程中产生的气泡往往是几个---泡或集中在一起的若干小气泡，这和玻璃本身的均匀分布的小气泡是有区别的。

10、剪刀印。由于剪切---而残留在瓶罐上明显的痕迹。一个料滴常有两个剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影响外观。下面的剪刀印留在瓶口，喷涂酒瓶定制，常常是裂纹的发源。

起霜。起霜是在玻璃酒瓶冷却过程中喷涂，或在退火炉中通人，二者均可在瓶的表面与碱性氧化物反应，使玻璃表面的钠离子析出而形成芒硝微粒(即浊状的nazs04)，用水冲除后，由于碱性降低而使表面的化学稳定性增强。表面有机硅涂层处理。玻璃表面使用有机硅蒸发涂层或用有机硅浸渍都可形成有机聚硅氧烷憎水膜和聚合(51 02)。硅氧膜，通过公用的硅氧键而与玻璃表面连接起来。经热处理后有机基团会挥发而剩下硅氧膜可填充于裂纹中，所具憎水性可避免活性介质在裂纹中的扩散而使表面裂纹愈合(俗称异相愈合)，不仅玻璃强度和化学稳定性有较大提高，还使玻璃具有特殊的光学性能和抗冲击性能。常用的有机硅溶液有氟、二、二二氟和---石圭烷等。

冷涂。冷涂是在玻璃酒瓶退火之后，将单硬脂酉安盐、聚乙烯、油酸、、硅酮或其他赓合物乳液喷成雾状，附着在具有一定温度的玻璃瓶表面上(瓶温依喷涂材料而定，约为21一80oc)，形成具有耐磨性和润滑性的保护层。

热涂。热涂在制瓶成型后及退火处理前进行。成型后的玻璃酒瓶在缓缓冷却至500一600℃时，将金属涂敷剂(如、氧化钦、氯化锡等)喷涂在容器表面，形成一定厚度的保榔莫，增强表面强度约30%，又可使瓶经得起长期的水冲、水洗。

容器表面的聚合物薄膜厚度为0.005mm，在容器标准重量下其压应力增大了10一12pa。在内部压力相同的情况下，几不可回收标准玻璃瓶的重量可以由4209减少到大约3009。玻璃瓶重量减少了25%~30%。同时由于所镀的膜非常薄，这种玻璃容器的回炉不会造成任何环境问题，因此，在线聚合物镀膜容器可以纳入标准的循环再生过程。